六分公司高陽東澤染色車間項目對地面承載力、平整度和耐磨性要求較高，項目部采用新型施工工藝、先進施工設備，確保了地面施工質量。
該工程地面共三層，每層面積約7700平方米，屬于大面積地面施工。地面設計為250厚和50厚C30混凝土金剛砂耐磨地面。這種設計一般采用先做混凝土結構層，再做一道5cm細石混凝土找平層，然后表面鋪金剛砂面層，即干撒式方法。此種施工方法工序繁雜，質量不易控制。
為確保地面施工質量，項目部經過研究，決定采用新型施工工藝，面層與結構層同時施工，在混凝土初凝和終凝之間進行金剛砂耐磨面層的施工，一次成型。相比一般做法，不僅工序簡單，而且整體性好。施工過程中，為減少人工誤差，確保地面承載力、平整度和耐磨性，項目部大量使用先進機械設備，以機械化施工“顯身手”。在邊模支設時，沿邊模每隔6m設置一根插筋，通過衛星定位儀器進行標高定位，精準控制地面厚度。混凝土結構層利用專用平地機械進行找平壓實，保障了地面平整度。金剛砂耐磨面層選用專用磨光機進行磨平，提高了地面耐磨性。地面分塊切割采用紅外線發射器彈線，保證了伸縮縫順直。機械化施工提升工程質量的同時，加快了施工進度，降低了施工成本。
目前，該項目地面工程已經完工，地面成型效果良好，色澤均勻，平整度滿足設計及規范要求，得到了甲方和監理的一致好評。（六分公司）
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